磁力搅拌器是一种安装在容器底部，通过磁力来传动的搅拌器。它采用全封闭、无泄露、无污的搅拌方式。由于它通过磁力传动，是没有传动轴的、无接触式传递扭矩。它以隔离套隔离方式的静密封，取代了传动轴的动密封，彻底解决了机械密封无法解决的泄露问题。该设备主要用于制药、食品等行业溶解、混合、配料之用。

适用范围：各种不锈钢反应罐、配液罐、储罐等搅拌装置。

工况条件：易燃、易爆、易泄露、密封条件要求高的场合。

工作温度：-40-150℃

产品材质：304或316L

工作压力：0-0.3Mpa

选型说明：必须了解介质粘度及密度，工作温度，工作压力。

1.用焊接式隔离套静态密封取代了传动轴的机械密封能彻底解决机械密封无法解决的泄露问题。

2. 结构简单，维护成本低，易拆卸，易清洗无死角.

3. 底部装置搅拌,在物料少的情况下可以搅拌,搅拌叶设计独特可以适合各种不同介质搅拌与混合.

4.标准化设计使其优良的部件能在不同的搅拌器上互换。

      磁力搅拌器主要是为制药、生物工程及食品等行业，进行GMP改造而设计。体积小，结构合理，性能优良，使用可靠。它是适用于各种不锈钢反应罐、配液罐的搅拌装置，主要由内磁钢，外磁钢，隔离套及传动电机等部件组成。

      磁力搅拌器接触物料部分全部采用304/316L材料，通过永磁联轴器驱动搅拌轴运转的工作。用焊接隔离套静态死密封取代动态机械密封。 

      磁力搅拌器的搅拌叶轮旋转产生漩涡，将可溶解的粉体或液体物料吸入漩涡中并迅速地吸到搅拌叶轮。叶轮旋转的离心力将物料由叶轮外径以辐射的形式冲撞向罐壁，物料随着冲撞力上升循环，再被下吸回到叶轮的吸入端。叶轮的推力使物料不停的移动搅拌，并被均质，混合，溶解和分散，最终形成稳定精细的产品。

● 磁力搅拌具有无泄漏/全封闭/耐腐蚀/节能灯特点，由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄露的问题。

● 生物工程等行业理想更新换代产品，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品生产理想的产品。

● 磁力搅拌器替代普通搅拌的传动系统及机械密封，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其他溶解、灭菌、发酵过程需长时间（24小时以上）恒压运转的设备。

● 采用磁力驱动装置，无机械密封，无泄漏，保证配液在一个无菌无污染的环境下进行 更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄露与污染的设备。

● 磁力搅拌罐替代了普通机械密封式搅拌结构，实现了在线清洗和无菌操作，广泛适用于生物制品、细胞悬浮液、大输液等搅拌配液采用独特的叶轮设计，与物料接触部分材质采用不锈钢316L，内表面机械抛光精度0.2-0.4mm。